王磊向央视记者介绍道，作为显示屏供应商，天马十分注重车载显示领域的技术布局，尤其是智能汽车、新能源汽车，未来其智能化需求将更加广泛。同时他还介绍了天马首发的车规动态弯曲OLED显示屏，其既可以弯曲30度，与汽车内饰融为一体，也可以通过碰触按键或语音唤醒，将屏幕调整到方便观看的垂直状态。

新型显示技术正日益融入家居、车载、文旅等多个领域，推动智能场景的快速实现。面对复杂多变的市场需求和生产工艺，“数智化”平台推动了产业提速增效，确保显示屏的高效、精准生产。

作为一家大型的现代制造型企业，天马正积极推进数字化及智能工厂建设，推动数字化应用赋能先进生产制造，打造新质生产力。

在厦门天马显示科技有限公司的无人车间里，平均每4秒就能生产一块曲面屏，每9秒就能产出一块折叠屏。一块作为显示屏原材料的玻璃基板，要经过160多道生产工序和200多道检测工序，才能成为手机面板，而完成这400多道工序的是500多台各式各样的全自动化机器人。厦门天马显示科技面板厂总监李建兴向央视记者介绍道，我们所有的物料集成都是通过机器人、自动化设备来完成自主衔接的，实现了24小时全天候、无缝的生产模式。

前不久，天马还研发出最新的智能排产系统，这是“数智化”赋能的又一成果。有了这套系统后，只需要一名员工，在智能排产系统中输入最新订单情况，就能在几分钟内生成一份生产计划，并将指令发送到生产一线。厦门天马显示科技信息化集成制造负责人杨文文向央视记者介绍时表示：该系统通过大数据分析和人工智能技术，整个运行效率显著提高，人员成本降低30%，整体产出反而提升了10%。

天马与厦门未来显示技术研究院合作，不久前成功研发出一款微小尺寸发光二极管显示屏（业内称为Micro-LED）。市面上常见的普通发光二极管显示屏，每英寸由45到90颗发光二极管芯片组成，而这款新型显示屏，每英寸屏幕内组装了超过1200颗极其微小的发光二极管芯片，是全球像素密度最高的屏幕。